現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫形成的原因與防治措施
發(fā)布時(shí)間：2020/08/27
隨著現(xiàn)澆商品混凝土樓板的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)澆板裂縫的問(wèn)題日益凸顯，如何減少裂縫的問(wèn)題成了目前公認(rèn)的建筑施工中最難解決的問(wèn)題之一，這些裂縫不僅影響建筑物結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性，更造成結(jié)構(gòu)隱患，從而影響建筑物的使用功能，引發(fā)業(yè)主的投訴，本文通過(guò)對(duì)現(xiàn)澆板裂縫形成原因的分析從而提出一些比較實(shí)用的防治措施，以期減少現(xiàn)澆樓板裂縫的形成。
由于在工程施工過(guò)程中產(chǎn)生裂縫的原因復(fù)雜多樣，從地基類別、荷載作用、原材料種類、溫差收縮、結(jié)構(gòu)布局到承載力等均能造成不同程度的商品混凝土樓板的開裂，本文作者通過(guò)調(diào)研，把涉及到的商品混凝土樓板裂縫形成的原因進(jìn)行分析，并針對(duì)其原因提出相應(yīng)的防治措施。
一、根據(jù)現(xiàn)澆樓板裂縫形態(tài)特征大體可分為三類：
?。ㄒ唬?、45度斜裂縫：多在房屋墻角及內(nèi)外墻交接的角部，裂縫一般成45度斜向，裂縫基本上穿透樓板，呈中間寬、兩關(guān)窄，端部消失在圈梁內(nèi)。這種裂縫出現(xiàn)的概率較大，約占全部裂縫的三成以上。
?。ǘ?、板中直裂縫：主要表現(xiàn)為縱橫向裂縫?；蚰媳弊呦?，或東西走向。大多在穿過(guò)頂棚燈頭的位置結(jié)束，這種裂縫無(wú)貫穿，占全部裂縫的四成以上。
?。ㄈ⒈砻纨斄眩捍祟惲芽p主要表現(xiàn)在施工過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫，縱橫交錯(cuò)無(wú)規(guī)則，可長(zhǎng)可短，但裂縫寬度一般較窄，這種裂縫出現(xiàn)的機(jī)率偏少，一般點(diǎn)全部裂縫的一至二成左右。
二、現(xiàn)澆樓板裂縫的原因主要有以下幾種
?。ㄒ唬┈F(xiàn)澆樓板施工前期工作不到位：諸如設(shè)計(jì)單位降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙會(huì)審不嚴(yán)謹(jǐn)、無(wú)專項(xiàng)施工方案等。
?。ǘ┈F(xiàn)澆樓板原材料控制不到位：諸如商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)提交技術(shù)參數(shù)不準(zhǔn)確、配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量不合格、摻合料和外加劑的品種和摻量等技術(shù)參數(shù)不科學(xué)；瘦身鋼筋及劣質(zhì)管材的使用；模板選材不規(guī)則及支護(hù)不規(guī)范、馬鐙的長(zhǎng)度及高度不足等。
（三）現(xiàn)澆樓板施工過(guò)程控制：諸如商品混凝土進(jìn)場(chǎng)控制、現(xiàn)澆樓板厚度控制、商品混凝土澆搗控制、初凝與終凝時(shí)間控制、現(xiàn)澆樓板養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間控制、鋼筋綁扎、電線管敷設(shè)及馬鐙的設(shè)置等。
?。ㄋ模┈F(xiàn)澆樓板后期養(yǎng)護(hù)：諸如板面上荷時(shí)間控制不嚴(yán)格、拆模時(shí)間過(guò)早，吊運(yùn)材料過(guò)重等。三、現(xiàn)澆樓板裂縫的防治
三、現(xiàn)澆樓板裂縫的防治應(yīng)從設(shè)計(jì)、原材料及施工過(guò)程三個(gè)方面入手，下面列舉應(yīng)注意的問(wèn)題：
（一）現(xiàn)澆樓板設(shè)計(jì)
?。?）住宅的建筑平面宜規(guī)則，盡量避免平面形狀突變，如樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面；當(dāng)現(xiàn)澆樓板跨度大于4.2m時(shí)，應(yīng)配制雙層雙向鋼筋；外墻轉(zhuǎn)角處加設(shè)長(zhǎng)度不小1.2m直徑10mm的放射筋7根；在確保樓板承載力的前提下，適當(dāng)提高樓板的剛度。
?。?）現(xiàn)澆鋼筋商品混凝土樓板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于120mm；在現(xiàn)澆樓板急劇變化、大開洞消弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm；對(duì)于過(guò)長(zhǎng)的單向板要合理進(jìn)行加密筋分布的配置，且配筋應(yīng)考慮溫度、收縮應(yīng)力等。
?。?）房屋結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距不宜大于55m；如遇剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于45M，且無(wú)變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。
（4）現(xiàn)澆樓板商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，當(dāng)大于C30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。
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（1）建設(shè)、施工、監(jiān)理單位及相關(guān)職能部門必須嚴(yán)控"瘦身"鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋商品混凝土用鋼筋》等的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能檢驗(yàn)并確保合格方可使用；鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、起皮等。
?。?）現(xiàn)澆樓板內(nèi)敷設(shè)電線管的壁厚必須符合要求，當(dāng)線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。
?。?）預(yù)拌商品混凝土原材料的選用應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，水泥應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；礦物摻合料選用需二級(jí)以上；外加劑應(yīng)遵從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)合格后方可使用；粗細(xì)骨料及拌合用水等均必須抽樣復(fù)檢合格。
（三）施工過(guò)程控制
?。?）鋼筋綁扎、保護(hù)層厚度及板厚控制
施工單位應(yīng)采取有效措施，保證商品混凝土現(xiàn)澆樓板的厚度、平整度、鋼筋位置以及保護(hù)層厚度滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。并嚴(yán)格控制墊塊數(shù)量及鋼筋馬鐙的間距，做到綁扎牢固，防止鋼筋位移。
?。?）電線管敷設(shè)應(yīng)盡量將線管布置在梁內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)澆樓板確需埋置管線時(shí)，線管應(yīng)該在上、下兩層鋼筋的中間；在預(yù)埋線管較集中的地方要預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片；多根線管的集散處采用放射形分布并且與鋼筋的走向斜交或平行于樓板；嚴(yán)禁三層及三層以上線管的交叉疊放；兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于50mm，沿管方向增加鋼筋網(wǎng)片，線管布置要有支架固定。
?。?）模板支護(hù)
澆筑商品混凝土之前，要保證模板足夠的周轉(zhuǎn)套數(shù)；澆注前將模板澆水均勻濕透，但要避免模板內(nèi)積水；模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度，且支撐牢固；樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大；模板拼縫處縫隙較大時(shí)應(yīng)采取有效的封堵措施，確保整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠，不漏漿。
?。?）商品混凝土澆搗控制
進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土坍落度應(yīng)逐車進(jìn)行檢查；嚴(yán)禁在商品混凝土中隨意加水，攪拌商品混凝土?xí)r確保均勻；提前了解預(yù)拌商品混凝土的級(jí)配情況，并嚴(yán)格按照商品混凝土的澆筑方案；采用平板振動(dòng)器，不要過(guò)度振搗樓板商品混凝土，確保振搗質(zhì)量；嚴(yán)格控制樓板厚度，不得隨意留設(shè)施工縫；最后在商品混凝土沉淀收縮基本完成后再開始樓板的最終抹面。
?。?）商品混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制
為防止商品混凝土表面快速失水引起干縮裂縫，在商品混凝土初凝前用抹子找平。
?。?）商品混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間控制
現(xiàn)澆樓板澆筑完成后，要及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)商品混凝土加以覆蓋并保單養(yǎng)護(hù)，常溫下商品混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的商品混凝土不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的商品混凝土不少于兩周；特別是在商品混凝土終凝初期，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施必須保證商品混凝土處于潮濕和相對(duì)密閉的環(huán)境，一般采用塑料布覆蓋的應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
?。?）終凝后上人放線時(shí)間控制
嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間，板面上人放線時(shí)間不得早于商品混凝土終凝后18天或24天。板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于商品混凝土終凝后36天或48天。施工單位應(yīng)采取措施，避免堆放材料超過(guò)模板荷載和施工荷載對(duì)樓板產(chǎn)生較大的撞擊，吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。
（8）拆模時(shí)間控制
嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板拆模時(shí)間，樓板商品混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除模板，從而避免模板的過(guò)早拆除。
四、裂縫的補(bǔ)救措施
目前發(fā)現(xiàn)的樓板裂縫，絕大多數(shù)為變形裂縫。當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫時(shí)，要根據(jù)具體的情況找出最合適的補(bǔ)救辦法。對(duì)不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用的無(wú)害裂縫，可采取以下方法處理。
?。?）當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm時(shí)，裂縫淺而細(xì)用環(huán)氧樹脂漿進(jìn)行表面封閉，裂縫細(xì)而深用低粘度環(huán)氧樹脂灌注。
?。?）當(dāng)裂縫寬度大于或等于0.2mm時(shí)，用環(huán)氧樹脂漿灌注，表面用環(huán)氧樹脂貼紗帶，兩脂兩帶進(jìn)行封閉。
?。?）當(dāng)裂縫寬度大于0.8m時(shí)，可用微膨脹水泥液修補(bǔ)。結(jié)束語(yǔ)現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫的問(wèn)題成了目前公認(rèn)的建筑施工中最難解決的問(wèn)題之一，這些裂縫不僅影響建筑物結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性，更造成結(jié)構(gòu)隱患，從而影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，商品混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，從而保證建筑物的使用壽命。